X35KB96SG内容：

1、X35KB96SG目地

为使工程施工职员及当晚工程施工单位熟识高架桥伊瓦诺坝体的工程施工流程、工艺技术明确要求、标准规范、产品技术标准，努力做到规范化工程施工，保证工程产品质量，根据工程施工计划，紧密结合工程施工结构设计结构设计图、当晚工程施工条件和相关的工程施工规范化、标准规范，特对日照市站站后调头线区段二衬市场主体工程施工做以下X35KB96SG。

2、工程施工方法及举措

1、工程施工生产流程

高架桥梅利尼处置 仰拱及关城防尘架设 仰拱及关城混凝土easier 仰拱及关城模版加装 仰拱、关城及充填层砼筑成拱墙防尘架设及混凝土easier 混凝土easier 二衬模版加装 二衬砼筑成及保洁 另一面构造物。

2主要成品产品质量控制

(1) 高架桥梅利尼处置

在伊瓦诺坝体工程施工前，对高架桥索长展开检查和，以保证伊瓦诺坝体宽度。对不符合规定的展开处置。欠挖部分按规范化明确要求展开Rajgarh，并搞好剖面检查和历史记录。对于超挖且局部性不顺滑的梅利尼展开修整，保证先期工程施工产品质量。

小常识:

1) 清底采用育苗相互配合挖掘机，清底过程别列济夫注意对高架桥初支的保护。

2) 初支梅利尼集中渗水足部展开构造物排沥，渗水足部努力做到无为萤、连绵不绝，保证梅利尼潮湿、洁净。

3)自拱形向两边将梅利尼浑圆的混凝土头、竹竿、锚管、W7K25J、DD91等刁钻物摘除锤平，他用石灰抹顺滑，严禁出现刁钻物。

4) 对梅利尼较厚处Rajgarh及用石灰抹顺滑，不硬质最大为30mm，不硬质矢弦比不小于1/6。

5) 梅利尼处置完，并经检查和环评符合要求后，方可展开下一道道成品工程施工。

(2) 高架桥二衬混凝土easier

高架桥二衬采用分段工程施工，每段约12m，混凝土采取场外加工，育苗当晚easier的方式展开。仰拱防尘保护层达到一定的强度后（一般为筑成混凝土完成后24h后）开始施作混凝土easier。筑成段混凝土easier工程施工顺序：

迎水侧保护层50mm，背水侧保护层45mm，先铺外侧环向混凝土，再铺外侧纵向混凝土，利用架立筋测设出内侧混凝土位置，先铺内侧纵向混凝土，再铺内侧环向混凝土，最后布设拉钩筋。

小常识：

混凝土保护层采用同等强度垫块（C45），并与外层混凝土easier牢固，按间距1m梅花型摆放；

纵横向混凝土采用扎丝隔点easier，梅花型布置；

拉钩筋加装弯钩角度严禁小于135°且固定于内外侧环向主筋。

环向混凝土采用直螺纹套筒机械连接及单面焊接，相邻混凝土接头错开不小于35d（d为混凝土直径），单面焊接长度不小于10d。焊缝表面应饱满，无裂纹、夹渣和较大焊瘤及烧伤主筋等缺陷，焊接时采用E5003型焊条。

纵向混凝土采用easier连接，混凝土搭接长度不小于1.4*29d（即40.6d，d为混凝土

直径），同一连接区域内接头面积严禁小于混凝土总截面积的50%。相邻混凝土错开1.3*40.6d（即52.8d），混凝土连接处easier节点严禁少于3个。

混凝土加装符合下表明确要求：

混凝土easier完成后应展开自检，发现问题急时处置，然后通知当晚驻地监理工程师展开隐蔽工程检查和，检验符合要求前方可展开下道成品工程施工。

(3) 高架桥混凝土防迷流举措

高架桥每个结构段内的内层横向混凝土应电气连续，若有搭接，应展开搭接焊。每个结构段内的内层纵向混凝土应电气连续，若有搭接，应展开搭接焊。区段内每隔5米将内表层横向混凝土圈与所有的内表层纵向混凝土焊接。在上、下行结构底板内上层（钢轨敷设位置）各选择三根纵向混凝土(排流条)与结构段内所有内表层横向混凝土焊接。高架桥变形缝两边第一排横向结构混凝土应和所有的与之相交的纵向结构混凝土焊接，并在侧墙上引出连接端子，连接端子采用50×8的扁钢，两边的连接端子通过95mm2/的铜电缆连接，将变形缝两边的高架桥结构混凝土连成一个电气整体。由于二衬分伊瓦诺筑成，仰拱排流条焊接完成后须对所在甩接混凝土搞好标记，以便先期焊接。

(4) 高架桥模版加装

1） 仰拱模版

模版加装前，仰拱底部必须清理干净，浇注前检查和模版情况,根据技术人员在工程施工前每5m放样一个中线点，主要检查和模版上下口宽度，标高主要检查和模版上下口高度，每5m测一个点，模版加固主要采用两道丝杠或者钢管，可以调节模版索长和高度，模版定位完成后，钢边橡胶止水带必须在工程施工缝位置居中固定好，架设明确要求竖直顺滑，严禁串眼，。模版下口采用混凝土固定，固定要牢固可靠，防止在浇注过程中跑模，每1.5m布置两根，根据实际情况展开调整数量。如图所示：

2） 拱墙模版

仰拱及充填层工程施工完成后，拱墙采用全剖面液压坝体台车坝体，液压坝体台车长有效坝体长度12m；考虑模版的预留沉落量，剖面索长尺寸按加大5㎝控制，见台车图。

加装前将地面清扫干净，准确架设走行钢轨，台车就位时以全站仪所测中线为门架中心，已坝体端上拱圈中心以模版缝为标准，首先调准前进端拱形中心，然后固定台车主门架，已坝体端贴一环止水胶条以防漏浆。

用水平仪测台车拱形前后端高程是否符合线路坡度，坡度符合结构设计明确要求后，对台车整体展开加固，然后加固拱部丝杠千斤顶使之模版固定。

台车就位后要用铁鞋锁定钢轨上走行轮，以防台车受泵送混凝土管路冲击或因浇注过程前后端混凝土量不等产生的偏压使台车发生微小位移而影响坝体混凝土外观产品质量，所以在台车前进端加撑固定。

(5) 高架桥二衬砼筑成

（1）砼材料：高架桥二衬砼采用C45 P10商品砼，仰拱充填砼采用C20商品砼。

（2）水平工程施工缝：设置在结构设计轨面线位置。

（3）仰拱筑成：采取从仰拱底部向两边对称筑成，

（4）拱墙砼筑成采取先筑成关城，后筑成拱部。

（5）拱部筑成：待关城砼筑成至起拱线标高后，取掉分叉软管，用直通软管接砼泵送钢管把砼直接输送至拱部筑成。封顶时先以两端筑成口进料，最后用中间筑成口展开封顶。在接近完成时，应派专人展开观察，使拱部砼不能多浇也不能少浇，多浇时如果不及时通知输送泵停止送料、会使组合钢模受到过大的压力而变形造成严重的后果，少浇会造成拱部二衬砼宽度不满足结构设计宽度。

（6）砼分层筑成：砼筑成应从下至上分层筑成，分层宽度为600mm左右，同一层中先筑成坝体台架中部，后筑成前后，左右对称、连续展开。如因其他原因间歇时应在前次砼初凝前完成上一层砼筑成，否则，应凿毛前方可筑成，严禁出现冷缝。

（7）砼振捣：仰拱砼振捣采用插入式振捣棒紧密结合育苗敲锤外模版面振捣密实，拱墙砼振捣采用附着式振捣器紧密结合插入式振捣器振捣密实。插入式振捣采用φ50振固棒，振捣间距约300mm，振点呈梅花型均匀排列，振捣时快插慢拔，严禁漏振、过振。单点振捣时间以开始振捣后不冒汽泡而开始出现泛浆则终止振捣为准，正道时严格控制振捣深度，严禁破坏防尘层。

（8）泵送砼管内的砼停歇最长间隔时间不能超过45分钟，砼筑成完成后必须泵送清水洗管彻底。

（9）砼下料、运输及筑成方式详见下图。

(6) 模版的拆除

（1）仰拱及拱墙砼自然保洁24小时方可拆模。

（2）挡头板的拆除：筑成完成6小时后即可拆除挡头板。

（3）台车模版拆除：跨度小于8m时，同条件试块抗压强度达到75%；跨度小于8m时，同条件试块强度达到100%.

小常识：

每次脱模后，钢模表面将粘有一定的混凝土渣等杂物。因此，需用打磨机打磨清除。台车钢模涂油(或脱模剂)将直接影响到脱模后混凝土外观，涂油过多，由于机油(或脱模剂)的过浓分布不均将会影响混凝土外观。因此涂机油(或脱模剂)待钢模清洗干净后，用抹布在油中浸泡后拧干再涂刷钢模，涂很薄一层即可。涂机油(或脱模剂)时注意已有坝体或混凝土，严禁粘油。同时也不能漏涂，以免发生粘模现象。

(7) 砼保洁及缺陷修整

砼保洁:仰拱、关城和拱部砼筑成后12h内应及时展开洒水保洁，必须保持砼在保洁期间处于湿润状态，保洁时间不少于14d。仰拱拆模后的保洁采取每间隔不超过2小时派专人洒水满湿润一次。

砼缺陷的修整:砼缺陷常见的种类有：麻面、蜂窝、露筋、空洞、错台、缝隙及夹层、表面裂纹、深裂纹等。其修整方法为：

（1）麻面：将麻面足部用水洗干净，用与砼同标号水泥石灰或水泥浆将麻面抹平或补平。

（2）蜂窝：对于较小的蜂窝，可洗刷干净后用1：2~1：2.5的水泥石灰抹平、压实。对于较大的蜂窝，可以先凿除松散薄弱的部分，再用钢丝刷或压力水洗刷干净，然后支模、用细石砼填塞、捣实。对于较深的蜂窝，可先灌注细石砼，然后压注水泥石灰或直接压注水泥浆。

（3）露筋：对于表面露筋，采取先用钢丝刷或压力水洗刷干净，然后用1：2~1：2.5水泥浆填满孔洞和抹平。对于较深处的露筋，可先凿去松散薄弱部分和突出部分，然后用细石砼填满、压实，必要时加压水泥浆。

（4）空洞：将空洞内松散薄弱层凿除，用压力水冲洗干净，然后支模、充填细石砼、捣实或用压浆砼修整。

（5）错台：育苗将错台处砼凿成一定斜度的渐变面，他用水泥石灰将凿除面抹平。

（6）缝隙或夹层：须用压力水冲洗后，展开压浆或压注环氧树脂粘合剂处置。

（7）表面裂纹：较浅的裂纹可用水泥浆或环氧树脂粘合剂压注或将表面封闭。

（8）深裂纹：较深的裂纹采用压注环氧树脂粘合剂或水泥浆。

（8）工程施工缝处置

仰拱砼筑成完成后，为达到与拱墙砼有效黏合，须对工程施工缝展开处置，举措如下：

1.先筑成的混凝土必须在达到强度后凿除混凝土表面的水泥石灰和松软层，见到粗骨料；

2.凿毛应使露出新鲜混凝土面积不低于75%；

3.采用点式凿毛时，为了保证凿毛面的美观，凹坑按照梅花型布置。

4.育苗凿毛时混凝土应保洁时间2天以上，风动机凿毛时混凝土保洁时间应达到7天以上。

5.凿毛清理干净后，在拱墙筑成前，环向工程施工缝涂刷水泥基渗透结晶型防尘涂料；水平工程施工缝涂刷水泥基渗透结晶型防尘涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥石灰，然后及时筑成砼。

三、安全控制举措

(1) 作业人员进入工程施工当晚必须正确佩戴安全帽，与工程施工无关人员严禁进入工程施工当晚。。

(2) 当晚展开焊接工艺技术施作时，工程施工当晚必须配备足够的消防器材(灭火器和水管)，防止焊渣烧伤防尘卷材,作业前需填写动火申请，批准前方可焊接操作。

(3) 在台架上展开关城和拱形混凝土easier时，作业人员必须系好安全绳，并固定在牢靠的管件上。

(4) 关城和拱形混凝土在展开向台架上运输时，必须多人相互配合同时展开。

(5) 混凝土在倒运至作业面时，严格禁止直接将混凝土向地面展开抛掷而损伤防尘板和防尘板保护层，而是在底板混凝土垫层上架设木板或方木来将混凝土、垫层、防尘板隔离开。

(5)在展开混凝土焊接作业时，必须设置一道道防护板（废旧的围挡板或2.5mm的薄铁皮）防止切割混凝土时发生混凝土火花着火的现象。

四、工程施工用电安全技术举措

(1)工程施工当晚用电实行三相五线制和双级漏电保护举措，作到用电设备一机、一闸、一漏。

(2)工程施工当晚的电线采取加钢套管埋地或架空、挂设方式架设，并在使用过程中随时检查和，保证绝缘良好。

(3)电器配电箱及电器设备，电缆线路的加装，严格按工程施工当晚临时用电安全技术规程执行，配电箱电器组件努力做到完整可靠，开关要标明用途。

(4)工程施工当晚的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处置。

五、当晚安全文明工程施工举措

（1）进入工程施工当晚的人员一律戴安全帽。

（2）严禁作业工人在工程施工当晚抽烟。

（3）合理布置场地，工程施工当晚坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时清运。

（4）进场材料、成品、半成品以及构件等分门别类，堆放整齐，机械设备指定专人保养，保持运行正常，机容整洁。